Neodymium Iron Boron Magneter är en av de mest kraftfulla kommersiella permanenta magneter som finns tillgängliga idag. Dessa sällsynta jordartsmagneter kan vara upp till tio gånger starkare än den starkaste keramiska magneten. NDFEB -magneter produceras vanligtvis med användning av en av två allmänna metodkategorier, bundna magneter (komprimering, injektion, extrudering eller kalenderformning) och sintrade magneter (pulvermetallurgi, PM -process). NDFEB -magneter används vanligtvis i produkter som kräver starka permanenta magneter som hårddiskar för datorer, elektriska motorer i trådlös utrustning och fästelement. För medicinska komponentapplikationer dyker upp nya användningar av dessa kraftfulla magneter. Till exempel kateternavigering, där magneter kan integreras i spetsen på en katetermontering och kontrolleras av externa magnetiska system för styrbarhet och avledningsförmåga.
Andra användningsområden inom det medicinska området inkluderar introduktion av skannrar med öppen magnetisk resonansavbildning (MRI) som används för att kartlägga och avbilda anatomi, som ett alternativ till superledande magneter som vanligtvis använder spolar av tråd för att producera ett magnetfält. Ytterligare användningsområden inom området med medicinsk utrustning inkluderar, långa och kortvariga implantat och minimalt invasiva enheter. Vissa minimalt invasiva applikationer för neodymjärnbormagneter är endoskopiska enheter för en mängd procedurer inklusive; Gastroesofageal, gastrointestinal, skelett, muskel och leder, hjärt -kärl och neural.
Ferritmagneter, neodymmagneter eller till och med magnetiska baser används för en mängd olika applikationer inom teknik, inom industrin och även för medicinska ändamål. Det finns ett behov av att ge magneter ett ytskydd mot korrosion, "beläggningen" för magneter. Plätering av neodymmagneter är en viktig process för att skydda magneten mot korrosion. Substratet NDFEB (neodym, järn, bor) oxiderar snabbt utan ett skyddande skikt. Nedan finns en lista över plätering/beläggning och deras fjädrar för din referens.
| Ytbehandling | ||||||
| Beläggning | Beläggning Tjocklek (μm) | Färg | Arbetstemperatur (℃) | PCT (h) | SST (h) | Drag |
| Blå-Vit Zink | 5-20 | Blå-Vit | ≤160 | - | ≥48 | Anodbeläggning |
| Färg Zink | 5-20 | Regnbågens färg | ≤160 | - | ≥72 | Anodbeläggning |
| Ni | 10-20 | Silver | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Hög temperaturbeständighet |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Silver | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Hög temperaturbeständighet |
| Vakuum aluminiserande | 5-25 | Silver | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Bra kombination, hög temperaturbeständighet |
| Elektroforetiskt epoxi | 15-25 | Svart | ≤200 | - | ≥360 | Isolering, bra konsistens av tjocklek |
| Ni+Cu+Epoxi | 20-40 | Svart | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Isolering, bra konsistens av tjocklek |
| Aluminium+epoxi | 20-40 | Svart | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Isolering, stark motståndskraft mot saltstänk |
| Epoxispray | 10-30 | Svart, Grå | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Isolering, hög temperaturbeständighet |
| Fosfatering | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Låg kostnad |
| Passivering | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Låg kostnad, miljövänlig |
| Kontakta våra experter för andra beläggningar! | ||||||
Nicuni-beläggning: Nickelbeläggningen består av tre lager, nickel-koppar-nickel. Denna typ av beläggning är den mest använda och ger skydd mot korrosion av magneten i utomhussituationer. Bearbetningskostnaderna är låga. Den maximala arbetstemperaturen är cirka 220-240ºC (beroende på magnetens maximala arbetstemperatur). Denna typ av beläggning används i motorer, generatorer, medicintekniska produkter, sensorer, bilapplikationer, kvarhållning, tunna filmavlagringsprocesser och pumpar.
Svart nickel: Egenskaperna för denna beläggning liknar de för nickelbeläggningen, med skillnaden att en ytterligare process genereras, den svarta nickelmonteringen. Egenskaperna liknar de för konventionell nickelplätering; med det speciella att denna beläggning används i applikationer som kräver att den visuella aspekten av pjäsen inte är ljus.
Guld: Denna typ av beläggning används ofta inom det medicinska området och är också lämplig för användning i kontakt med människokroppen. Det finns ett godkännande från FDA (Food and Drug Administration). Under guldbeläggningen finns en underlager av Ni-Cu-Ni. Den maximala arbetstemperaturen är också cirka 200 ° C. Förutom medicinområdet används guldplätering också för smycken och dekorativa ändamål.
Zink: Om den maximala arbetstemperaturen är mindre än 120 ° C är denna typ av beläggning tillräcklig. Kostnaderna är lägre och magneten är skyddad mot korrosion i det fria. Det kan limmas på stål, även om ett specialutvecklat lim måste användas. Zinkbeläggningen är lämplig förutsatt att skyddsbarriärerna för magneten är låga och låga arbetstemperaturer råder.
Parylene: Denna beläggning är också godkänd av FDA. Därför används de för medicinska tillämpningar i människokroppen. Den maximala arbetstemperaturen är ungefär 150 ° C. Molekylstrukturen består av ringformade kolväteföreningar bestående av H, Cl och F. Beroende på molekylstrukturen skiljer sig olika typer som: Parylene N, Parylen C, Sarylen D och Sarylene Ht.
Epoxy: En beläggning som ger en utmärkt barriär mot salt och vatten. Det finns en mycket god vidhäftning mot stål, om magneten limmas med ett speciellt lim lämpligt för magneter. Den maximala arbetstemperaturen är cirka 150 ° C. Epoxibeläggningarna är vanligtvis svarta, men de kan också vara vita. Ansökningar finns i den maritima sektorn, motorer, sensorer, konsumentvaror och bilsektorn.
Magneter injicerade i plast: eller även kallad överhoppad. Dess huvudsakliga egenskap är dess utmärkta skydd av magneten mot brott, effekter och korrosion. Skyddsskiktet ger skydd mot vatten och salt. Den maximala arbetstemperaturen beror på vilken plast som används (akrylnitril-butadien-styren).
Formad PTFE (Teflon): Som den injicerade / plastbeläggningen ger också utmärkt skydd av magneten mot brott, effekter och korrosion. Magneten är skyddad mot fukt, vatten och salt. Den maximala arbetstemperaturen är cirka 250 ° C. Denna beläggning används främst inom den medicinska industrin och i livsmedelsindustrin.
Gummi: Gummibeläggningen skyddar perfekt mot brott och påverkan och minimerar korrosion. Gummimaterialet ger mycket bra halkbeständighet på stålytor. Den maximala arbetstemperaturen är runt 80-100 ° C. Pottmagneter med gummibeläggning är de mest uppenbara och mest använda produkterna.
Vi ger våra kunder professionella råd och lösningar om hur du skyddar dina magneter och får bästa tillämpning av magneten. Kontakta oss så svarar vi gärna på din fråga.
