Den magnetiska staven är sammansatt av en inre magnetisk kärna och en yttre beklädnad, och den magnetiska kärnan är sammansatt av ett cylindriskt magnetiskt järnblock och en magnetiskt ledande järnplåt. Används främst för järnstift i råmaterial; Det används ofta inom kemisk industri, livsmedel, avfallsåtervinning, kimrök och andra områden.
En bra magnetisk stav bör vara jämnt fördelad i utrymmet för den magnetiska induktionslinjen, och punktfördelningen av den maximala magnetiska induktionsintensiteten bör fylla hela magnetstaven så mycket som möjligt, eftersom den vanligtvis är placerad i den mobila produktöverföringslinjen, ytan på magnetstaven ska vara slät, motståndet ska vara litet och det ska inte finnas några ämnen som är skadliga för miljön för att undvika förorenande material och miljön.
Arbetsmiljön för magnetstaven bestämmer att den måste ha viss korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, och vissa tillfällen kräver stark magnetisk induktionsintensitet. Olika magnetiska induktionsintensiteter kan erhållas genom att använda magnetiska styrplåtar med olika tjocklekar. Att välja olika magneter bestämmer den maximala magnetiska induktionsstyrkan och temperaturmotståndet för magnetstaven. Generellt krävs en högpresterande NdFeB-magnetstav för att uppnå en ytmagnetisk induktionsstyrka på mer än 10 000 Gauss på en konventionell D25-magnetstav. SmCo Magnet väljs i allmänhet för högtemperaturbeständig magnetisk stav när temperaturen överstiger 150 ℃. SmCo Magnet är dock inte valt för magnetstavar med stor diameter eftersom priset på SmCo Magnet är mycket högt.
Ytans magnetiska induktionsintensitet hos den magnetiska staven är direkt proportionell mot den minsta partikelstorlek som kan adsorberas, men små järnföroreningar kan också orsaka stort inflytande i batteri-, läkemedels- och andra områden. Därför bör magnetiska rullar med mer än 12000 Gauss (D110 - D220) väljas. Andra fält kan välja lägre.
Det faktiska magnetfältet på ytan kan nå cirka 6000 ~ 11000 Gauss, som också kan anpassas enligt kundernas specifika krav. På grund av användningen av ultrahög koercitivitetsmagnet, förseglad med silikagel eller argonbågsvetsning, och tillverkad av speciell vetenskaplig teknik.
Poldensiteten för effektiv järnborttagning, stor kontaktyta och stark magnetisk kraft. Behållaren för borttagning av järn kan anpassas efter användarens krav. När magnetstaven kommer i kontakt med vätska kommer den inre magnetiska energin att gå oåterkalleligt förlorad. När förlusten överstiger 30 % av den ursprungliga styrkan måste magnetstaven bytas ut.
När den magnetiska staven är i kontakt med vätskan kommer den inre magnetiska energin att gå oåterkalleligt förlorad. Förlusten överstiger 30 % av den ursprungliga styrkan eller järnplåten på ytan. När det rostfria stålröret är slitet och trasigt måste magnetstaven bytas ut, och magnetstaven som läcker magneten kan inte fortsätta att fungera. Magneterna är i allmänhet spröda och ytan är belagd med lite olja, vilket orsakar stora miljöföroreningar. Inhemska tillverkare av magnetstavar arbetar i allmänhet i 1-2 år under tung belastning och 7-8 år under lätt belastning. Det används främst inom plast, livsmedel, miljöskydd, filtrering, kemisk industri, elkraft, byggmaterial, keramik, medicin, pulver, gruvdrift, kol och andra industrier.
